基板設計のシミュレーションはなぜ必要?

【基板設計】シミュレーションの必要性について解説

基板設計のシミュレーションは、電子機器の安定動作や試作回数削減によるコストカットなどを実現するために必要といえます。シミュレーションを行う際は、目的に合わせた方法を選ぶことが大切です。

こんな場合はシミュレーションを

電球のイラストと指

シミュレーションは、プリント回路基板(PCB)設計に欠かせないものとして注目されています。「基板の作成から評価まで行いたい」「動作の不具合にどう対策すればいいか迷っている」など、シミュレーションが必要となる場面は様々です。

シミュレーションを行うことによって、電子機器が安定した動作を維持しやすくなります。不具合の原因を取り除けば、検証・対策にかける時間が減り、効率的な作業につながるのがメリットです。

また、事前のシミュレーションは試作の回数を減らすことにもつながります。試作に必要なコストをカットでき、費用面でもいい影響をもたらすのが嬉しいポイントです。さらに、最適な部品を選びやすくなり、プリント基板の単価を下げることも可能といえます。

こちらでは、状況別に最適なシミュレーションについて解説します。シミュレーションを選ぶ際の参考にしてみてください。

信号品質やマージンを設計段階で判断したい場合:SIまたは高速伝送

SI(シグナルインテグリティー)は、主要な部品のレイアウトやドライバー能力をはじめとしたパラメーターを最適化し、効率的な配線・配置を実現するものです。部品定数や信号配線を評価し、機器が正常に動くか確かめることができます。

初期段階でシミュレーションを行えば、時間短縮や試作回数の削減につなげることが可能です。また、SIはこの他のケースにも用いられることが少なくありません。

高速伝送では、レイアウト設計や製造技術、伝送解析、基板材料を組み合わせることで高速伝送プリント基板に対応できます。具体的には、3次元電磁界シミュレーションやSパラメーターシミュレーションなどが行われるのが特徴です。

DDRメモリーの動作を確認したい:PIもしくはSI

PI(パワーインテグリティー)は、高速・低電圧動作デバイスの同時スイッチング解析に対応し、電源配線を設計する際に電圧ドロップのマージンを確認できるものです。LSIが求めるスペックを電源電圧が満たしているかチェックし、トラブルなく機器を動作させられるか検証します。SI同様に、他のケースにも頻用されます。

電源の品質をチェックしたい:EMI/EMCもしくはPI

EMI/EMCは、問題を可視化し、経験や勘に頼らないノイズ対策を可能とするシミュレーションです。信号配線からの放射シミュレーションや、電源プレーンの共振解析などを行います。プリント基板から外部の機器へ必要のない電磁波の放出を抑えられる設計になっているか、外からのノイズの影響で不具合を起こしにくいかを検証するのです。設計の初期段階でEMCルールチェッカーや伝送シミュレーションを行っていれば、EMCとSIを両立したプリント基板の実現につながります。

温度上昇に問題はないか:熱シミュレーション

機器を動かした際に温度の上昇を抑えられる設計であるかを検証します。温度上昇をできる限り抑える設計にすると、機器の寿命や安全性、性能を確保しやすくなるのです。

シミュレーションのご依頼はニソールへ

PCを持つ人物

シミュレーションには様々な種類があり、目的に合わせて最適なものを選ぶことが大切です。信号品質やマージンを設計段階で判断したい場合はSIまたは高速伝送、DDRメモリーの動作を確認したい場合はPIもしくはSIといったように最適なものを選び、シミュレーションを行うことでスムーズな基板設計につなげられます。

また、シミュレーションには、電子機器の安定動作を実現するといったメリットがあります。不具合の原因が明確になれば検証や対策にかける時間を短縮でき、作業効率が上がります。他には、試作の回数が減ることでコストをカットできたり、最適な部品を選ぶことでプリント基板の単価を下げられたりといったように、シミュレーションを使えば多くのメリットを得られるのが大きな魅力です。

ニソールでは、お客様のご希望に合わせて最適なシミュレーションを実施し、スムーズな基板設計をサポートいたします。SIシミュレーションやPIシミュレーション、EMIシミュレーションなどに対応しておりますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。

プリント基板設計・製造ならニソールにお任せ!
ご依頼から納品までの流れ

【基板製造】見積り依頼データご提出

基板製造などの見積りに必要なデータをお送りください。
送り先メールアドレス : info@nisoul.co.jp

必要データ

  • 回路図
  • 部品表
  • 基板仕様(外形寸法、層数)

※上記データが全て揃っていない場合も基板製造などのお見積りが可能です。
実装、部品調達の見積りを希望される場合は、部品表をエクセルデータでいただけますと、お見積りを早くお出しできます。

>> フォームから送付の場合はこちら

お見積り

お見積りを提出いたします。ご要望に応じて基板製造、部品実装、部品調達のお見積りの提出も可能です。

>> お見積り・ご注文はこちら

ご注文

注文になりましたらメール等必要データ、注文書をお送りください。

必要データ

  • 回路図
  • 部品表
  • 外形配置図
  • 基板仕様(外形寸法、層数)

※見積時のデータと同じ場合は、不要です。

>> お見積り・ご注文はこちら

データ作成

部品データ、外形、手書き回路図の場合はネットリストを作成いたします。

部品配置

基板に対して最適な部品配置を行います。お客様から配置指示がある場合は支持を優先いたします。

レイアウトチェック

部品配置完了後、お客様への部品配置のレイアウトチェックを行っていただきます。
PDFまたはCADLUS Viewerにて確認いただけます。
CADLUS Viewerのダウンロードはこちら

基板設計

部品配置の承認をいただきましたら、配線作業、シルク文字入力を行います。規模に応じて、区切りをつけてのご確認をお願いしております。

データチェック

DRC、異ネットチェック、第三者チェックを行います。

お客様チェック

社内チェック後、お客様にて最終検図を行っていただきます。
別途費用にてシミュレーションも行っております。

CAMデータ出力

お客様の検図承認をいただき次第、ガーバーデータ、NCデータ、マウントデータ、メタルマスクデータを出力いたします。

データ納品

メールまたはサーバーへのアップロードにて出漁いたしました製造データをお送りいたします。
ご要望に応じてCAD生データの納品も承っております。

基板製造~基板実装

ご要望に応じて基板製造、部品実装までも承っております。

プリント基板 製造・見積もりのご相談ならニソールへご連絡ください

基板設計に関するご相談はニソールへ

会社名株式会社ニソール
住所〒350-1306 埼玉県狭山市富士見2丁目2−12
電話番号04-2958-8600
受付時間9:00~17:00(土・日・祝日は除く)
FAX番号04-2958-3939
メールinfo@nisoul.co.jp
設備機器CADLUS One、CR-5000 PWS、CR-5000 BD、OrCAD
事業内容
  1. 電子機器、プリント基板の設計
  2. CAD/CAMシステムソフトの開発、販売
URLhttps://www.nisoul.co.jp/
TOP