プリント基板製造のノウハウを活かしたEMSサービス！EMSとは？

EMSの概要

電子機器の製造サービス依頼を受ける企業もしくは、電子機器の製造サービス自体のことを指します。電子機器メーカーが担う機能の中で、主に生産工程の担当になることが少なくありません。ただし、主に生産のみを行う下請け企業とは異なり、製品の企画や設計、部品の調達、製造も担うのが特徴です。

EMSのメリット

生産・実装部門を任せることによって、自社工場や工場で働く人員を確保する必要がなくなり、経営体系のスリム化を見込めるところがEMSのメリットです。また、EMSを担う企業は様々なメーカーから委託を受けているため、部品の一括調達によるコストカットも可能です。

EMSの歴史

EMSの概念が誕生したのは、1980年頃のアメリカといわれています。当時、日本で定着していた下請け生産スタイルをベースとし、効率的なビジネスモデルとして成長していきました。アメリカだけでなく諸外国にもEMSスタイルが取り入れられるようになり、特に台湾はトップシェアを誇るようになったのです。

1980年代当初、EMSを担う企業は主に設計・製造のみの担当がほとんどでした。しかし90年代に入ると開発や物流管理など、あらゆる分野をカバーするサービスへと成長していったのです。

このようにEMSが成長した背景には、アメリカの大企業が低賃金で業務を委託できる中国やマレーシアに工場を設立したことが挙げられます。日本においては、2000年頃にEMSが広まるようになりました。

EMSの誕生によって何が変わった？

以前の製造受託企業は、電子機器メーカーから受けた依頼をもとに部品を実装し、基板を作るのが通常の流れでした。いわゆる下請けのような存在であり、大きな役割を果たすような存在ではなかったと考えられます。

しかし、1980年代にEMSが誕生してからは資産の圧縮や生産の効率化を目的として、EMSを担う企業に生産・実装部門が売却される事例が増えてきます。様々な企業の生産・実装部門がEMSに集まるようになり、生産工程自体を担う業態へと変わっていきました。

こうしたことを背景に、EMSは基板の部品実装だけでなく、量産を行う前の試作や基板の設計、部品の調達など、様々な部門を請け負うビジネススタイルへと変化していきます。現在は、メーカー側があらかじめ決めておいた企画の基礎をもとに、生産段階においては試作からEMSに任せるパターンが一般的になりました。生産におけるあらゆる工程をEMSが担うようになっており、生産分野に関連したワンストップサービスを提供する重要な存在へと成長していったといえます。また、信頼のおけるEMSへの依頼で、よりよい成果につながるチャンスを得られる可能性も高まります。

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